芜湖市成功叉车职业培训学校

气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形，焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感，因此，须重视对焊件的焊前清理工作。   气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时，选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。   火焰性质的选择很重要，这一点可根据材料的种类及其性能来定。   焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角，相反，应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。   焊接速度的快慢，将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢，以免产生未熔合；反之则要快，以免烧穿和过热。   气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为左焊法和右焊法两种。   左焊法：左焊法如下图a所示，焊接过程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高，且操作简便，容易掌握，是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。

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下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。  焊缝检测：  焊缝表面质量要求：   施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。   无损检验：   依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。

1.发现触电者的时候，应该立刻拉下电闸，并使用绝缘木棒胶管等是其脱离电源，并迅速进行人工呼吸，未切断电源前，千万不能用手直接拉人体的部分。   2.严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒物品的容器、管道等以及带电带压设备。   3.在多人工作层作业或固定场所施焊时，应设防护屏障。   4.下雨天气不准露天焊接。必要时须采取防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时，除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外，并应设有绝缘垫板。   5.在清除铁锈焊接时，须戴防护眼镜。   6.在移动电焊机的时候，要先切断电源才能移动。   7.高处焊接（2米以上）应办理高处作业许可证和遵守高处作业安 全操作规程。   8.电焊机在有水易潮处应垫高于地面，露天放置应设防雨棚，夏季应设在通风处，使用时温度不超过60℃。   9.焊接时，工件要放稳，并有防止歪倒和坠落的措施。   10.工作中断和下班时要切断电源，整理设备场地，收好工件，熄灭火种。   11.电焊机应有专人管理，按时检查维护，电焊工应定期进行体格检查。   12.检修转动设备或进入设备内，须事先办理检修证和进入设备作业证，联系操作工同意后，通知电工切断电源，采取防护措施，并按规定设专人监护方可施工。