压力容器培训学校介绍:使用过程中的管理:
1、压力容器操作人员应按规定进行培训,取得质监部门统一颁发的《压力容器操作人员证》后,方可上岗工作。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作,掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。
2、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠;及时发现异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
3、严禁超温、超压运行。
4、以下情况必须立即停止运行,采取紧急措施,并向单位报告:容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过规定值,采取措施仍然得不到有效控制;容器的主要承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;容器的安全装置失效,连接管断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行;发生火灾直接威胁到容器的安全运行;容器的液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
5、做好压力容器的维护保养工作(包括停用期间的维护),使压力容器经常保持良好的技术状态。经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时进行调整,遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。压力容器除日常检查外,还应进行定期检验,其目的是为了尽早发现缺陷、采取措施或进行监护,防止重大事故发生。
6、操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制,操作要平稳,杜绝压力频繁或大幅度波动以及温度梯度变化过大。






压力:
1、工作压力。工作压力也称为操作压力,系指容器顶部在正常工艺操作时的压力(即不包括液体静压力)。
2、蕞高工作压力。系指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的蕞大压力(即不包括液体静压力)。压力超过此值时,容器上的安全装置就要动作。容器蕞高工作压力应不超过设计压力,为此容器上往往要装设安全泄放装置。
3、设计压力。系指在相应设计温度下用以确定容器计算壁后及其元件尺寸的压力。设计压力由容器的设计单位根据设计条件要求和有关规范确定。

压力容器培训学校小编给大家介绍下使用过程中不注意维护保养
有的企业对仪表的管理不规范,不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁,表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖,影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象,却没有及时更换。
未按期进行检定
据统计,我院容管中心二部在2015年的压力容器定期检验工作中1,共检验安装有压力表的容器286台,涉及压力表295只,其中超期未检定的有46只,占总数的15.6%。
