芜湖市成功叉车职业培训学校

气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形，焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感，因此，须重视对焊件的焊前清理工作。   气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时，选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。   火焰性质的选择很重要，这一点可根据材料的种类及其性能来定。   焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角，相反，应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。   焊接速度的快慢，将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢，以免产生未熔合；反之则要快，以免烧穿和过热。   气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为左焊法和右焊法两种。   左焊法：左焊法如下图a所示，焊接过程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高，且操作简便，容易掌握，是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

焊工培训时候，老师会告诉大家气孔产生的原因：焊件、焊丝表面清理不干净；气纯度不高；气体保护不良；操作不当。   防止措施：严格清理焊件、焊丝表面；气质量要好；检查供气系统并确保气路畅通；提高操作技能。   裂纹   主要原因：焊件或焊丝中C、S含量高，Mn含量低，在焊接过程中容易产生热裂纹；焊件、焊丝表面清理不干净；焊接参数 选择不当，如熔深大而熔宽窄，以及焊接速度快，使熔化金属冷却速度增加；焊件结构刚度过大也会产生裂纹。   防止措施：严格控制焊件及焊丝的P、S等含量；严格清理焊 件表面；选择合理的焊接参数；对结构刚度较大的焊件可更改结构或采取焊前预热、焊后消氢处理。

焊接电弧电压不稳定(变电)   a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。   b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊连接处接触不良、松动。二氧化碳焊导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳弯管(鹅头)与焊本体接触不良。   d、送丝软管堵塞，送丝不畅，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。 焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：   a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。   b、送丝软管是否通畅，二氧化碳焊本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。