焊工培训的时候会以一些案例来教导电焊机使用中的触电成因: 电焊机功率大,输出电压高,不但大大的浪费着电力资源更蕴藏着极大的安全隐患,具有关部门统计,每年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起,造成巨大的人员与经济损失。电焊机的空载电压一般都在60V~78V之间。当人体接触时,由于人当时下雨人体阻值大幅度降低,大约在1500欧,根据公式I=V/R,电流可达到50多mA,足以使人致命。而人体能够承受的电流经验值为小于50mA。 事故案例 某造船厂有一位年轻的女电焊工,正在船舱进行电焊,因船舱内温度高而且通风不好,身上大量出汗,帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口,因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成,经抢救无效而。这起事故告诉我们,电焊机二次线电压虽低却足以致命。
在下向焊焊接施工中,存在的缺陷种类主要有:未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置,裂纹、内凹的出现几率较多,尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置,这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切;而内凹则是因为根焊时,电弧吹力不够,另外铁水受重力作用而导致,这与焊工的技能水平有一定关系;多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联;气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外,焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。 总之,焊接质量好,不仅可以节省焊接材料,还能降低工人劳动强度。
(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数,焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小,焊接生产率比上向焊提高20%--40%; (2)填充焊时,直径、长度相同的一根4mm焊条,焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm~80mm,焊接速度为上向焊的2~3倍; (3)下向焊操作难度较上向焊小,一个较熟练的焊工经过10~15天的培训,就能基本掌握其要领; (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右,故焊缝缺陷少,不容易产生尺寸较大的焊接缺陷; (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小,而速度比上向焊快,故焊接热输入也小,焊缝结晶组织细小,接头综合性能好; (6)纤维素焊条由于渣少,电弧吹力大,燃烧稳定,焊缝根部饱满,采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝,焊条在一般情况下可不烘干即可使用;