压力容器培训学校介绍:压力容器的操作条件:
(1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面,一是来自压力容器外,一是来自压力容器内。
(2)温度。金属温度,系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
(3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多,分类方法也有多种。按物质状态分类,有气体、液体、液化气体、单质和混合物等;按化学特性分类,则有可燃、易然、惰性和助燃四种;按它们对人类毒亥程度,又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。
易然介质:是指与空气混合的暴炸下限小于10%,或暴炸上限和下限之差值大于等于20%的气体,如一甲安、乙玩、乙烯等。
毒性介质:《压力容器安全技术监察规程》对介质毒性程度的划分为四级。其蕞高容许浓度分别为:极度危害(Ⅰ级)<0.1 mg/m3;高度危害(Ⅱ级)0.1~<1.0mg/m3;中度危害(Ⅲ级)1.0~<10mg/m3;轻度危害(Ⅳ级)≥10mg/m3。
压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组成并按毒性程度或易然介质的划分原则,由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易然介质。
腐蚀介质:石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。除了应满足使用条件下的力学性能要求外,还要具备足够的耐腐蚀性,必要时还要采取一定的防腐措施。
压力容器培训学校介绍:操作人员的要求:
一、需具备的基本条件
1、经过安全技术教育和培训,考试合格,取得“压力容器操作人员合格证” ,方可独立进行操作。
2、应熟悉生产工艺流程,了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数,掌握容器的正常操作方法,出现异常情况能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。
3、安全装置的型号、规格、性能及用途,保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。
4、严格遵守安全操作规程、坚守岗位、精心操作;认真记录,加强对容器的巡回检查和维护保养。
5、定期参加专业培训教育,不断提高自身的专业素质和操作技能。
二、操作人员应履行的职责 :
1、按操作规程,正确使用压力容器,确保安全运行。
2、做好维护保养工作,保持良好的技术状态。
3、经常进行检查,遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施,并及时向上级主管部门报告。
4、对任何不利于安全的违张,应拒绝执行。
压力容器培训学校介绍:巡检:
1、工艺条件:检查操作压力、操作温度、液位是否在规定的范围内。
2、设备状况:检查有无泄漏、渗漏现象、有无明显的变形、鼓包、表面有无腐蚀,保温层是否完好、有无异常振动、磨损等,支承、支座、紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜;连锁装置是否完好。
3、安全装置:检查安全装置是否保持良好状态,如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象,同一系统上的压力表读数是否一致;弹簧式安全阀是否有生锈、被油污粘住等情况,检查安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内,其精度是否符合要求。