芜湖市成功叉车职业培训学校

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 一、芜湖成功职业培训学校教学目的   掌握好手工钨极弧焊的焊前准备、运焊把、送丝、引弧、焊接、收弧的技巧具体要求。   1、了解焊弧焊的原理、特点和分类   2、掌握好弧焊焊前准备和焊接方法   3、掌握好焊在焊接过程中产的缺陷和解决的办法   4、适用于有接焊接基础人员,其焊件需要进行无损检测、内部和外观要求有较高要求的标准焊件。   二、弧焊的原理   1、弧焊定义   是使用惰性气体气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。   2、弧的特点   (1)焊缝质量高,由于气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝。   (2)焊接变形应力小,由于电弧受气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊。   (3)焊接范围广,几乎可以焊接所有金属材料,特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。

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弧焊培训:管内充保护   石化装置工程不锈钢管道弧焊,一般采用管内充的方法防止焊缝背面氧化。充方法主要包括整体充和局部充等。为节约工程成本并满足施工要求,施工过程中应结合管道的具体施工条件,灵活运用内部充的方法。   1.整体充法   对于小直径管道或管件组对管道较短时,可采用整体充,该方法比较简单。   整体充的方法是:将两端用胶带(纸壳、橡胶板等)封口,由管子的一端充入气,另一端封口上部打上一个3~5mm的排放孔,主要是防止收弧时管内气压力过大,造成接头收弧困难,凹坑等缺陷。另外,为了防止对口间隙处气大量排放,事先可用胶带封住一段管口,仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后,撕开相同长度的胶带,然后再施焊,依此类推,直至焊接完成。   2.局部充法   当管径较大、管路较长时,若直接向管内充,焊接质量不易保证,并且会浪费大量的气,增加工程成本。为节约气,可采用局部充的方法。

垫板:铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。   焊前预热:薄、小铝件一般不用预热,厚度10mm~15mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。   焊后处理:   焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。   焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。