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起重机维修标准之吊钩维修

(1)拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑,吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换;

(2)检查危险断面磨损状况,危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换;

(3)吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%,卸载后不应有永玖变形和裂纹;

(4)板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。



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起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异常情况随时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。

(1)日检:由司机负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,兼听运行中有无异常声音。

(2)周检:由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。

(3)月检:由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。

(4)年检:由单位组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。



作为搬运设备的起重机正在经历着一场新技术的变革。由于现代的工业生产越来越机械化、自动化,所以起重机对于生产生活的使用会越来越平凡,也越来越重要,这对起重机的性能要求也是越来越高。在这科技竞争不断激烈的国际市场上,起重机不但要达到技术上的竞争,还要满足市场需求,明确自身的发展方向。因为未来起重机会越来越广泛的应用,所以轻型化和多样化是起重机在21世纪的新技术和使用趋势之一。

轻型化和多样化对于批量使用轻型化起重机,要求尽量缩短外形长度、结构更加简单、减轻体重与轮压,这样能使整个建筑物高度下降,降低成本。德国马格公司经过几十年的研发生产出系列轻型化组合式的标准起重机。起重量在1t-63t,工作级别在A1-A7,这个系列由多个品种构成。满足不同建筑物和起吊高度的不同需求。不同规格的起重机都有单速或双速选择,能够自由操纵速度。